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產(chǎn)品名稱：Mitutoyo三豐三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)型號(hào)價(jià)格及維修
產(chǎn)品型號(hào)：
更新時(shí)間：2025-04-14
產(chǎn)品特點(diǎn)：Mitutoyo三豐三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)型號(hào)價(jià)格及維修CRYSTA-Apex S系列、MICROCORD Crysta-Plus M系列、MICROCORD STRATO-Apex系列、MICROCORD LEGEX系列、控制柜 控制器、X/Y/Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、操作盒操縱盒操作面板、測(cè)針、測(cè)頭座等產(chǎn)品銷售、維修聯(lián)系我們將竭誠(chéng)為你服務(wù)。
Mitutoyo三豐三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)型號(hào)價(jià)格及維修的詳細(xì)資料：
Mitutoyo三豐三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)型號(hào)價(jià)格及維修CRYSTA-Apex S系列、MICROCORD Crysta-Plus M系列、MICROCORD STRATO-Apex系列、MICROCORD LEGEX系列等產(chǎn)品銷售、維修聯(lián)系我們將竭誠(chéng)為你服務(wù)。
CMMC-300 V/N三豐三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)控制柜 控制器 控制箱 主機(jī)電柜等故障檢測(cè)維修保養(yǎng)及技術(shù)解決方案。
QVC-30三豐三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x 影像測(cè)量?jī)x 粗糙度測(cè)量?jī)x控制柜 主機(jī)箱 控制器等故障檢測(cè)維修及技術(shù)解決方案。
Remote Box三豐輪廓粗糙度儀手操盒操作盒故障檢測(cè)維修保養(yǎng)及技術(shù)解決方案。
CONTROL BOX2三豐控制器操作盒控制器故障檢測(cè)維修。
JSBOX-M2（Dsub 15)三豐三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x操作盒 操作面板 操縱搖桿、手持盒單元故障檢測(cè)維修保養(yǎng)及技術(shù)解決方案。
三豐QM-DATA200/100投影儀 顯微鏡 高度儀等數(shù)顯表按鍵面板薄膜開(kāi)關(guān)維修更換
Mitutoyo三豐三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)型號(hào)價(jià)格及維修內(nèi)容：
?測(cè)量結(jié)果誤差大?：可能是由于設(shè)備未校準(zhǔn)、傳感器損壞、工件表面粗糙度低或測(cè)量頭污染等原因。解決方法包括定期校準(zhǔn)設(shè)備、檢查并更換損壞的傳感器、提高工件表面粗糙度或清潔測(cè)量頭?
。?設(shè)備啟動(dòng)困難?：可能是電源問(wèn)題或控制系統(tǒng)故障。檢查電源連接和控制系統(tǒng)，必要時(shí)更換電源或維修?。
?運(yùn)行速度慢?：可能是由于設(shè)備老化、軟件問(wèn)題或電源問(wèn)題。更新或重新安裝軟件、更換電源或考慮更換新設(shè)備?
。?機(jī)械故障?：包括導(dǎo)軌磨損、軸承損壞、絲杠或齒輪磨損等，導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)行不平穩(wěn)或有異常噪音。檢查并更換磨損部件，確保良好的潤(rùn)滑。
?電氣故障?：如控制系統(tǒng)故障、傳感器故障或電纜損壞，導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)或機(jī)器無(wú)法正常工作。檢查并維修控制系統(tǒng)、更換損壞的傳感器或電纜?
。?軟件故障?：包括測(cè)量軟件錯(cuò)誤或操作系統(tǒng)問(wèn)題。更新軟件到新版本，檢查并修正測(cè)量程序，必要時(shí)重新安裝操作系統(tǒng)。
?環(huán)境因素?：溫度和濕度不穩(wěn)定、灰塵和污垢積累會(huì)影響測(cè)量精度和機(jī)器性能。確保測(cè)量環(huán)境符合要求，定期清潔機(jī)器?
。?操作錯(cuò)誤?：操作不當(dāng)或測(cè)量程序設(shè)置錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)。對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保操作流程正確，檢查并修正測(cè)量程序?
。?維護(hù)不當(dāng)?：缺乏定期維護(hù)會(huì)導(dǎo)致機(jī)器性能下降和故障頻發(fā)。制定并執(zhí)行定期維護(hù)計(jì)劃?
。
?三豐三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)報(bào)警代碼及其解決方法：
?E948或949或950亮紅燈?：無(wú)法啟動(dòng)故障，解決方法是檢查電源和控制系統(tǒng)的硬件和軟件?
。?E540、542或543?：無(wú)法做機(jī)械復(fù)位，解決方法是檢查并修復(fù)控制系統(tǒng)故障。
?E866亮紅燈?：無(wú)法啟動(dòng)故障，解決方法是檢查電源和控制系統(tǒng)?
。?E660或661或662?：無(wú)法做機(jī)械復(fù)位故障，解決方法是檢查并修復(fù)控制系統(tǒng)故障。
?670或671做機(jī)械復(fù)位時(shí)報(bào)警?：解決方法是檢查并修復(fù)控制系統(tǒng)故障?
?三豐三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的故障代碼及其含義?：
?Cd-P?：數(shù)據(jù)無(wú)法寫入用戶自定義ROM中，是由于用戶自定義ROM異常。
?Cd-E?：存在用戶自定義ROM校驗(yàn)和錯(cuò)誤，也是用戶自定義ROM異常。
?Cd-C?：CMM未連接，即所有限制開(kāi)關(guān)關(guān)閉，表示沒(méi)有連接CMM。
?Cd-U?：用戶自定義ROM的版本不相符，屬于用戶自定義ROM異常。
?Cd-G?：DIP SW補(bǔ)正的設(shè)置內(nèi)容與用戶自定義ROM中的補(bǔ)正數(shù)據(jù)類型不一致，可能是DIP SW設(shè)置錯(cuò)誤、補(bǔ)正數(shù)據(jù)錄入錯(cuò)誤或用戶自定義ROM異常。
?Cd-A?：伺服調(diào)整模式，這不是一個(gè)錯(cuò)誤代碼，而是伺服調(diào)整模式的狀態(tài)指示?1。
?三豐三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)故障及其解決方法?：
?電腦與三坐標(biāo)連接不良?：檢查連接線是否松動(dòng)或損壞，重新連接或更換連接線。
?RDS側(cè)田無(wú)法正常旋轉(zhuǎn)角度?：檢查RDS側(cè)田的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)裝置是否正常工作。
?測(cè)針取點(diǎn)時(shí)經(jīng)常取不到點(diǎn)?：檢查測(cè)針是否損壞或校準(zhǔn)不準(zhǔn)，必要時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)或更換測(cè)針。
?測(cè)量精度誤差大?：可能是設(shè)備未校準(zhǔn)或傳感器損壞，定期校準(zhǔn)設(shè)備并檢查傳感器。
?控制面板故障或操縱桿失靈?：檢查控制面板和操縱桿的連接是否正常，必要時(shí)更換部件。
?運(yùn)行時(shí)氣浮塊與軌道之間的摩擦?：檢查氣浮塊和軌道是否有異物或潤(rùn)滑不足，進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑。
吸盤不穩(wěn)定?：檢查吸盤是否正常工作，必要時(shí)進(jìn)行維修或更換。
?軟件編程不合理?：更新或重新安裝軟件，確保軟件與硬件兼容。
?手動(dòng)三坐標(biāo)移動(dòng)不順暢?：檢查導(dǎo)軌和移動(dòng)部件是否有異物或潤(rùn)滑不足，進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑?
?三豐三坐標(biāo)測(cè)頭故障維修及其解決方法?：
?測(cè)頭無(wú)法彈出?：如果三豐內(nèi)徑表測(cè)頭無(wú)法彈出，可以嘗試檢查測(cè)頭的機(jī)械結(jié)構(gòu)是否有卡住的情況，或者測(cè)頭彈簧是否失效。維修人員進(jìn)行檢修?
。?測(cè)量結(jié)果誤差大?：可能是測(cè)頭位置偏移或傳感器損壞。定期校準(zhǔn)測(cè)頭，并檢查傳感器是否正常工作。如果問(wèn)題依舊，可能需要更換損壞的部件?
。?信號(hào)不穩(wěn)定?：探針損壞或信號(hào)不穩(wěn)可能是由于探針受到撞擊或磨損。及時(shí)檢查并更換損壞的探針，確保信號(hào)穩(wěn)定?
。?連接不緊?：測(cè)頭與機(jī)器的連接不緊密可能導(dǎo)致測(cè)量誤差。仔細(xì)檢查連接部分，確保連接緊。
?清潔和維護(hù)?：定期清潔測(cè)頭和相關(guān)的機(jī)械部件，確保沒(méi)有灰塵或異物影響測(cè)頭的正常工作。潤(rùn)滑不足也可能導(dǎo)致移動(dòng)部件卡住，影響測(cè)頭的正常使用?
。
三豐三坐標(biāo)操作面板故障維修內(nèi)容?：
?電源問(wèn)題?：電源故障或電源連接不良可能導(dǎo)致操作面板無(wú)法正常工作。解決方法是檢查電源連接情況，必要時(shí)更換電源?
。?控制系統(tǒng)故障?：控制系統(tǒng)的故障也可能導(dǎo)致操作面板失靈。解決方法進(jìn)行維修?
。?硬件兼容性問(wèn)題?：軟件與硬件不兼容可能導(dǎo)致操作面板無(wú)法正常響應(yīng)。解決方法是檢查硬件兼容性，必要時(shí)更新軟件或更換硬件?
。?軟件問(wèn)題?：軟件bug或程序錯(cuò)誤可能導(dǎo)致操作面板失靈。解決方法是更新軟件或重新安裝軟件?
。?人為操作不當(dāng)?：操作不當(dāng)或誤操作可能導(dǎo)致操作面板損壞。解決方法是按照操作指南正確使用設(shè)備?或者維修
搖桿失靈或者沒(méi)反應(yīng)：更換搖桿
三豐三坐標(biāo)控制柜故障維修及解決方法?：
?控制柜無(wú)法開(kāi)機(jī)?：
檢查電源插座是否插好，電源開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)。
檢查電源線是否正常連接，是否有損壞。
檢查控制柜內(nèi)部是否有漏電或短路現(xiàn)象。
檢查控制柜內(nèi)部是否有燒毀的元件或線路，如有需更換?。
?控制柜無(wú)法連接探頭?：
檢查探頭線是否正常連接到控制柜。
檢查探頭是否正常工作，如有故障需更換。
檢查控制柜是否識(shí)別到探頭信號(hào)，如未識(shí)別需進(jìn)行設(shè)置?。
?顯示屏無(wú)法正常顯示?：
檢查顯示屏連接是否正常，是否有損壞。
檢查顯示屏設(shè)置是否正確，如分辨率、亮度等。
檢查控制柜內(nèi)部是否有與顯示屏相關(guān)的故障，如有需進(jìn)行修復(fù)或更換?。
?運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)報(bào)警?：
根據(jù)報(bào)警代碼查詢故障原因。
檢查控制柜內(nèi)部是否有與報(bào)警代碼相關(guān)的故障，如有需進(jìn)行修復(fù)或更換。
如果無(wú)法解決報(bào)警問(wèn)題，進(jìn)行維修處理?。
?運(yùn)行速度慢?：
檢查控制柜內(nèi)部是否存在影響運(yùn)行速度的故障，如有需進(jìn)行修復(fù)或更換。
檢查控制柜內(nèi)存是否足夠，是否需要更換或升級(jí)。
檢查控制柜軟件是否需要更新或升級(jí)?。
?運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)死機(jī)或重啟?：
檢查控制柜內(nèi)部是否存在病毒或惡意軟件，需進(jìn)行清除或殺毒處理。
檢查控制柜內(nèi)存是否足夠，是否需要更換或升級(jí)。
檢查控制柜是否存在硬件故障，如有需進(jìn)行修復(fù)或更換?
Mitutoyo三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x技術(shù)參數(shù)及實(shí)物圖：
三豐標(biāo)準(zhǔn)CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)CRYSTA-Apex S系列
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x產(chǎn)品特點(diǎn) |
Crysta-Apex S 系列容許指示誤差 MPEE=(1.7+3L/1000)μm，為* CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)【 500/700/900系列】。 溫度補(bǔ)償系統(tǒng)
|
產(chǎn)品規(guī)格 |
標(biāo)準(zhǔn)CNC 三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x
MICROCORD CRYSTA-Apex S500/700/900 系列
| 型號(hào) | CRYSTA-Apex S 544 | CRYSTA-Apex S 574 | CRYSTA-Apex S 776 | CRYSTA-Apex S 7106 | CRYSTA-Apex S 9106 (Z600) /9108 (Z800 | CRYSTA-Apex S 9166 (Z600) /9168 (Z800) | CRYSTA-Apex S 9206 (Z600) /9208 (Z800 | |
| 測(cè)量范圍 | x軸 | 500mm | 700mm | 900mm | ||||
| y軸 | 400mm | 700mm | 700mm | 1000mm | 1000mm | 1600mm | 2000mm | |
| z軸 | 400mm | 600mm | 600mm/800mm | |||||
| 測(cè)量速度 | 8mm/s | 8mm/s | 8mm/s (3mm/s 型為Z800) | |||||
| 驅(qū)動(dòng)速度 | 各軸8-300mm/s (CNC模式)，合成加速度519mm/s | 合成加速度519mm/s 0-80mm/s (J / S模式：*速) 0-3mm/s (J / S模式：低速) 0.05mm/s (J / S模式：*細(xì)速度) | 各軸8-300mm/s (CNC模式)，合成加速度519mm/s 0-80mm/s (J / S模式：*速) 0-3mm/s (J / S模式：低速) 0.05mm/s (J / S模式：*細(xì)速度) | |||||
| 加速度 | 各軸 1333mm/s2,合成加速度 2309mm/s2 | 各軸 1333mm/s2,合成加速度 2309mm/s2 | 各軸 1333mm/s2 (Z800型為1000mm/s2)，合成加速度 2309mm/s2 (Z800型為1732mm/s2) | |||||
| 分辨力 | 0.0001mm (0.1μm) | 0.0001mm (0.1μm) | 0.0001mm (0.1μm) | |||||
| 導(dǎo)向系統(tǒng) | 各軸均采用氣浮軸承 | |||||||
| 測(cè)量*度 | 545mm | 800mm | 800mm (Z=600mm)/1000mm (Z=800mm) | |||||
| 負(fù)載 | 180kg | 800kg | 1000kg | 1200kg | 1500kg | 1800kg | ||
| 重量(包括控制裝置和安裝工臺(tái)) | 515kg | 625kg | 1675kg | 1951kg | 2231kg (Z=600mm) | 2868kg (Z=600mm) | 3912kg (Z=600mm) | |
| 2261kg (Z=800mm) | 2898kg (Z=800mm) | 3942kg (Z=800mm | ||||||
| 空氣供給 | 氣壓 | 0.4MPa | ||||||
| 消耗量 | 50L/min 正常情況下 (空氣源: 100L/min) | 60L/min 正常情況下 (空氣源: 120L/min) | 60L/min 正常情況下 (空氣源: 120L/min) | |||||
MICROCORD CRYSTA-Apex S1200 系列
MICROCORD Crysta-Apex C1600/C2000 系列
| 測(cè)量速度 | 5mm/s | 3mm/s | 3mm/s | ||||||
| 驅(qū)動(dòng)速度 | 各軸8-300mm/s (CNC模式)，合成加速度519mm/s 0-80mm/s (J / S模式：*速) 0-3mm/s (J / S模式：低速) 0.05mm/s (J / S模式：*細(xì)速度 | 各軸8-300mm/s (CNC模式)，*大合成加速度519mm/s 0-80mm/s (J / S模式：*速) 0-3mm/s (J / S模式：低速) 0.05mm/s (J / S模式：*細(xì)速度) | 各軸8-300mm/s (CNC模式)，合成加速度519mm/s 0-80mm/s (J / S模式：*速) 0-3mm/s (J / S模式：低速) 0.05mm/s (J / S模式：*細(xì)速度) | ||||||
| 加速度 | 各軸 1000mm/s2, 合成加速度 1732mm/s2 2309mm/s2 (Z800型為1732mm/s2) | 各軸 980mm/s2, 合成加速度 1697mm/s2 | 各軸 980mm/s2, 合成加速度 1697mm/s2 | ||||||
| 分辨力 | 0.0001mm (0.1μm) | 0.0001mm (0.1μm) | 0.0001mm (0.1μm) | ||||||
| 導(dǎo)向系統(tǒng) | 各軸均采用氣浮軸承 | ||||||||
| 測(cè)量*度 | 1200mm | 1400mm (Z=1200mm)/1800mm (Z=1600mm） | 1800mm | ||||||
| 負(fù)載 | 2000kg | 2500kg | 3000kg | 3500kg | 4500kg | 5000kg | 4000kg | 5000kg | |
| 重量(包括控制裝置和安裝工臺(tái)) | 4050kg | 6150kg | 9110kg | 10600kg (Z=1200mm) | 14800kg (Z=1200mm) | 19500kg (Z=1200mm) | 14100kg | 19400kg | |
| 10650kg (Z=1600mm) | 14850kg (Z=1600mm) | 19550kg (Z=1200mm) | |||||||
| 空氣供給 | 氣壓 | 0.4MPa | |||||||
| 消耗量 | 100L/min 正常情況下 (空氣源: 150L/min) | 150L/min 正常情況下 (空氣源: 200L/min) | 150L/min 正常情況下 (空氣源: 200L/min) | ||||||
產(chǎn)品規(guī)格 |
| 型號(hào) | Crysta-Plus M443 | Crysta-Plus M544 | Crysta-Plus M574 | Crysta-Plus M776 | Crysta-Plus M7106 | |
| 測(cè)量范圍 | X軸 | 400mm | 500mm | 700mm | ||
| Y軸 | 400mm | 400mm | 700mm | 700mm | 1000mm | |
| Z軸 | 300mm | 400mm | 600mm | |||
| 分辨力 | 0.0005mm (0.5μm) | |||||
| *度 *1,*2 (20oC時(shí)) | 指示誤差（E） | E= (3.0+4L/1000) *3μm | E= (3.5+4L/1000) *3μm | E= (4.5+4.5L/1000) *3μm | ||
| 探測(cè)誤差（R） | 4.0μm | 4.0μm? | 5.0μm | |||
| 導(dǎo)向系統(tǒng) | 各軸均采用氣浮軸承 | |||||
| 各軸鎖緊裝置 | 單觸空氣鎖緊裝置 (移動(dòng)鉗位開(kāi)關(guān)盒) | |||||
| 各軸*細(xì)進(jìn)給 | 整個(gè)測(cè)量范圍內(nèi)的連續(xù)*密進(jìn)給 | |||||
| 測(cè)量*度 | 480mm | 595mm | 800mm | |||
| 負(fù)載 | 180kg | 180kg | 500kg | 800kg | ||
| 重量（包括支架） | 410kg | 512kg | 646kg | 1560kg | 1800kg | |
| Z軸平衡方式 | 平衡法碼 | |||||
| 空氣供給 | 氣壓 | 0.35MPa (空氣源: 0.5 - 0.9MPa) | 0.4MPa (空氣源: 0.5 - 0.9MPa) | |||
| 消耗量 | 50L/min 正常情況下 (空氣源: 100L/min) | |||||
產(chǎn)品規(guī)格 |
| 型號(hào) | STRATO-Apex 776 | STRATO-Apex 7106 | STRATO-Apex 9106 | STRATO-Apex 9166 | ||
| 測(cè)量范圍 | X軸 | 700mm | 900mm | |||
| Y軸 | 700mm | 1000mm | 1600mm | |||
| Z軸 | 600mm | |||||
| 測(cè)量方法 | 線性編碼器 | |||||
| 驅(qū)動(dòng)速度 | CNC模式 | 驅(qū)動(dòng)速度: 各軸 8 - 300mm/s (合成加速度: 519mm/s) | ||||
測(cè)量速度 1 - 3mm/s | ||||||
| J/S模式 | 驅(qū)動(dòng)速度 0 - 80mm/s | |||||
測(cè)量速度 0 - 3mm/s | ||||||
*細(xì)定位速度 0.05mm/s | ||||||
| 驅(qū)動(dòng)加速度 | 每軸1500mm/s2 (合成加速度: 2598mm/s2) | |||||
| 分辨力 | 0.00002mm | |||||
| 可確保*度的溫度環(huán)境 | 溫度范圍 | 19 - 21oC | ||||
| 溫度變化 | 每小時(shí) | 1.0K | ||||
| 每24小時(shí) | 2.0K | |||||
| 溫度梯度 | 垂直/水平 | 1.0K/m | ||||
| 導(dǎo)向系統(tǒng) | 各軸均采用氣浮軸承 (靜壓氣浮軸承) | |||||
| 工作臺(tái) | 材料 | 花崗巖 | ||||
| 尺寸 (工作臺(tái)表面) | 880×1420mm | 880×1720mm | 1080×1720mm | 1080×2320mm | ||
| 緊固用螺釘孔 | M8×1.25 | |||||
| 測(cè)量*度 | 770mm | |||||
| 負(fù)載 | 500kg | 800kg | 800kg | 1200kg | ||
| 重量 (包括減振平臺(tái)和控制器) | 1895kg | 2180kg | 2410kg | 3085kg | ||
| 電源規(guī)格 (包括測(cè)頭接口選件) | 電源電壓: AC100-120/200-240V ±10%; 電源容量: 700 VA | |||||
| 空氣供給 | 氣壓 | 0.4 Mpa | ||||
| 消耗量 | 60L/min 正常情況下 (空氣源: 至少 120L/min) | |||||
產(chǎn)品規(guī)格 |
| 型號(hào) | LEGEX 574 | LEGEX 774 | LEGEX 776 | LEGEX 9106 | LEGEX 12128 | |
| 測(cè)量范圍 | X軸 | 500mm | 700mm | 700mm | 900mm | 1200mm |
| Y軸 | 700mm??? | 700mm | 700mm | 1000mm? | 1200mm | |
| Z軸 | 450mm | 450mm | 600mm | 600mm | 800mm | |
| 測(cè)量方法 | *線性編碼器 | |||||
| 測(cè)量速度 | 200mm/s | |||||
| 加速度 | 1000mm/s2 | |||||
| 分辨力 | 0.00001mm | |||||
| *度 (JIS B7440-2)*1 (2003) | MPEE 【L:測(cè)量長(zhǎng)度(mm)】 | (0.35+L/1000)μm | (0.6+1.5L/1000)μm | |||
| MPEP | 0.45μm | 0.6μm | ||||
| MPETHP | 1.4μm | 1.8μm | ||||
| 導(dǎo)向系統(tǒng) | 各軸均采用氣浮軸承 | |||||
| 工作臺(tái) | 材料 | 鑄鐵*2 | ||||
| 尺寸 | 550×750mm | 750×750mm | 750×750mm | 950×1050mm | 1250×1250mm | |
| 緊固用螺釘孔 | M8x1.25mm (工件固定用) | |||||
| 測(cè)量*度 | 706mm | 696mm | 867mm | 861mm | 1056mm | |
| 負(fù)載 | 200kg | 500kg | 500kg | 800kg | 1000kg | |
| 重量 | 3900kg | 5000kg | 5100kg | 6500kg | 10500kg | |
| 空氣供給 | 氣壓 | 0.4MPa*3 | 0.5MPa*4 | 0.4MPa*3 | ||
| 消耗量 | 120L/min*5 (正常情況下) | |||||
產(chǎn)品規(guī)格 |
| 型號(hào) | Crysta-Plus M443 | Crysta-Plus M544 | Crysta-Plus M574 | Crysta-Plus M776 | Crysta-Plus M7106 | |
| 測(cè)量范圍 | X軸 | 400mm | 500mm | 700mm | ||
| Y軸 | 400mm | 400mm | 700mm | 700mm | 1000mm | |
| Z軸 | 300mm | 400mm | 600mm | |||
| 分辨力 | 0.0005mm (0.5μm) | |||||
| *度 *1,*2 (20oC時(shí)) | 指示誤差（E） | E= (3.0+4L/1000) *3μm | E= (3.5+4L/1000) *3μm | E= (4.5+4.5L/1000) *3μm | ||
| 探測(cè)誤差（R） | 4.0μm | 4.0μm? | 5.0μm | |||
| 導(dǎo)向系統(tǒng) | 各軸均采用氣浮軸承 | |||||
| 各軸鎖緊裝置 | 單觸空氣鎖緊裝置 (移動(dòng)鉗位開(kāi)關(guān)盒) | |||||
| 各軸*細(xì)進(jìn)給 | 整個(gè)測(cè)量范圍內(nèi)的連續(xù)*密進(jìn)給 | |||||
| 測(cè)量*度 | 480mm | 595mm | 800mm | |||
| 負(fù)載 | 180kg | 180kg | 500kg | 800kg | ||
| 重量（包括支架） | 410kg | 512kg | 646kg | 1560kg | 1800kg | |
| Z軸平衡方式 | 平衡法碼 | |||||
| 空氣供給 | 氣壓 | 0.35MPa (空氣源: 0.5 - 0.9MPa) | 0.4MPa (空氣源: 0.5 - 0.9MPa) | |||
| 消耗量 | 50L/min 正常情況下 (空氣源: 100L/min) | |||||
產(chǎn)品特點(diǎn) |
| ◇LEGEX系列為*CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，具有行業(yè)內(nèi)高水平，對(duì)有可能產(chǎn)生誤差的因素進(jìn)行嚴(yán)格分析并消除或程度地降低其影響。 ◇固定橋結(jié)構(gòu)和*密空氣軸承在*剛性導(dǎo)軌上運(yùn)行確保了良好的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性和*幾何*度。采用FEM結(jié)構(gòu)分析模擬的測(cè)試了幾何運(yùn)動(dòng)*度，使負(fù)荷及其它變量波動(dòng)造成的誤差降。另外，其他多種技術(shù)如*振測(cè)量等用于驅(qū)動(dòng)單元結(jié)構(gòu)中，實(shí)現(xiàn)了*。 ◇配備有三豐*標(biāo)尺、熱膨脹系數(shù)幾乎為零的*微晶玻璃尺以及*分辨力、*性能的反射型線性編碼器。為其*性能提供了的位置檢測(cè)功能。 ◇LEGEX*系列三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)配有溫度補(bǔ)償功能，因此設(shè)置環(huán)境不需要恒溫控制室，就可以在18-22oC的溫度范圍內(nèi)主機(jī)*度。 ◇提供豐富的選件，包括觸發(fā)式和非觸發(fā)式測(cè)頭，數(shù)據(jù)處理部等支持*測(cè)量，如要求*尺寸*度的齒輪、軸承、透鏡、硬模或滾動(dòng)轉(zhuǎn)子。 |
產(chǎn)品規(guī)格 |
| 型號(hào) | LEGEX 574 | LEGEX 774 | LEGEX 776 | LEGEX 9106 | LEGEX 12128 | |
| 測(cè)量范圍 | X軸 | 500mm | 700mm | 700mm | 900mm | 1200mm |
| Y軸 | 700mm??? | 700mm | 700mm | 1000mm? | 1200mm | |
| Z軸 | 450mm | 450mm | 600mm | 600mm | 800mm | |
| 測(cè)量方法 | *線性編碼器 | |||||
| 測(cè)量速度 | 200mm/s | |||||
| 加速度 | 1000mm/s2 | |||||
| 分辨力 | 0.00001mm | |||||
| *度 (JIS B7440-2)*1 (2003) | MPEE 【L:測(cè)量長(zhǎng)度(mm)】 | (0.35+L/1000)μm | (0.6+1.5L/1000)μm | |||
| MPEP | 0.45μm | 0.6μm | ||||
| MPETHP | 1.4μm | 1.8μm | ||||
| 導(dǎo)向系統(tǒng) | 各軸均采用氣浮軸承 | |||||
| 工作臺(tái) | 材料 | 鑄鐵*2 | ||||
| 尺寸 | 550×750mm | 750×750mm | 750×750mm | 950×1050mm | 1250×1250mm | |
| 緊固用螺釘孔 | M8x1.25mm (工件固定用) | |||||
| 測(cè)量*度 | 706mm | 696mm | 867mm | 861mm | 1056mm | |
| 負(fù)載 | 200kg | 500kg | 500kg | 800kg | 1000kg | |
| 重量 | 3900kg | 5000kg | 5100kg | 6500kg | 10500kg | |
| 空氣供給 | 氣壓 | 0.4MPa*3 | 0.5MPa*4 | 0.4MPa*3 | ||
| 消耗量 | 120L/min*5 (正常情況下) | |||||
MPP-310Q (掃描測(cè)頭)
保持與工件的直接接觸狀態(tài)，按照120 mm/s 的速度，*邊移動(dòng)*邊*地收集坐標(biāo)值(點(diǎn)群數(shù)據(jù)) 的測(cè)頭。由于能與旋轉(zhuǎn)臺(tái)桌(MRT320) 進(jìn)行同步掃描，也能有效測(cè)量齒輪、 刀片、滾珠絲杠、圓柱凸輪等。
UMAP-CMM
該測(cè)頭能夠使用0.1mm, 0.3mm 的超小直徑測(cè)針。安裝在PH10MQ 上，能夠從多個(gè)方向進(jìn)行微組裝產(chǎn)品的形狀/ 尺寸測(cè)量。
MPP-10 (測(cè)量螺紋有效深度的測(cè)頭)
能夠在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上測(cè)量螺紋有效深度的測(cè)頭。通過(guò)加裝自動(dòng)探測(cè)交換系統(tǒng)，能夠全自動(dòng)進(jìn)行通常的尺寸測(cè)量和螺紋有效深度的測(cè)量。
SURFTEST PROBE（粗糙度測(cè)頭）
可以裝配在CNC三座標(biāo)測(cè)量機(jī)的粗糙度側(cè)頭。由于引進(jìn)自動(dòng)探頭交換系統(tǒng)，接觸式測(cè)頭和掃描測(cè)頭（SPM25M)可以自由交換，能夠進(jìn)行尺寸、形狀、粗糙度的復(fù)合自動(dòng)測(cè)量。還有配有*軟件和多種選件檢測(cè)器，滿足各種測(cè)量的需要。
三豐三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)三次元測(cè)量?jī)x維修案例：
| 如果你對(duì)Mitutoyo三豐三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)型號(hào)價(jià)格及維修感興趣，想了解更詳細(xì)的產(chǎn)品信息，填寫下表直接與廠家聯(lián)系： |